יצרני התרופות צריכים לקחת בחשבון את הגורמים הבאים בבחירת העיתונות לטבליות
יצרני התרופות צריכים לקחת בחשבון את הגורמים הבאים בבחירת העיתונות בטבלט ：
(1) מגוון, דרגה ורמת הערך המוסף של המוצרים המיוצרים. אם יצרני טאבלטים מייצרים מוצרים טובים יותר וערך מוסף גבוה יותר, הם יכולים לבחור בציוד יוקרתי. אחרי הכל, סוג זה של ציוד יש ביצועים טובים ומידה גבוהה של אוטומציה, אשר יכול להבטיח את איכות המוצר.
(2) גודל תפוקת המשמרת. בעת בחירת ציוד אין צורך להמשיך בעיוור אחר תפוקת המכונה היחידה, אלא לקבוע את תפוקת המכונה היחידה בהתאם לדרישת תפוקת המשמרת בפועל.
(3) אזור הסדנה. אם אזור הפריסה של הסדנה גדול יחסית, ניתן להשתמש במכונת הטאבלט במהירות בינונית ונמוכה. ניתן להגדיל כראוי את מספר הציוד של יצרני עיתונות הטבלט, כדי להפחית את השקעת הציוד. אם פריסת הציוד בסדנה קומפקטית מאוד, ניתן לבחור את לחיצת הטאבלט במהירות גבוהה או במהירות גבוהה. ההשקעה אמנם גבוהה יחסית, אך הקושי במערך הציוד נמנע. עם זאת, לא משנה גודל השטח, יצרנית הטבליות חושבת שיש לסדר לפחות שתי לחיצות לוח בטבליות רגילות. באופן זה ניתן למנוע מפסיק את פס הייצור כאשר לחיצת הטאבלט נכשלת.
יצרן מכבשי הטאבלט ינתח מתוך שישה היבטים בבחירת הדגם:
(1) התפוקה גבוהה. עבור מכבשים בעלי קוטר לוח זהה ומספר למות דומה, תפוקת העיתונות הסיבובית המהירה גבוהה פי 4-5 מזו של העיתונות הסיבובית במהירות נמוכה. במילים אחרות, על מנת להשלים את אותה הפלט בו זמנית, זהו הקשר הכמותי בין לחיצת לוח סיבובית במהירות גבוהה לבין 4-5 לחיצות לוח סיבוביות במהירות נמוכה.
(2) תפוקת המוצר גבוהה. אנו יודעים כי אובדן החומר בתהליך ייצור הטאבלט מרוכז בעיקר בשני שלבים: הגדרת וכוונון פרמטרים ראשוניים, דחיסת בדיקות והגנה על עומס לפני כיבוי. בייצור רגיל של עיתונות לוח סיבובית במהירות גבוהה, שיעור השימוש באצווה הוא יותר מ- 99%. למרות שקשה להשיג את מכבש הלוח הסיבובי במהירות נמוכה להשיג יעד זה, במיוחד במקרה של בחירת ציוד מרובה, הוא יהיה נמוך יותר ויש הרבה הזדמנויות לבזבז חומרים. הוכפל או שילש.
(3) העלות הישירה של הציוד זהה בעצם. מחיר מכונת הלוח הסיבובית במהירות גבוהה עשוי להיות 4-5 סטים של מכונת הלוח הסיבובית במהירות נמוכה, אך מכונת העיתונות הסיבובית המהירה חייבת להיות מצוידת במספר סטים של ציוד עזר ותוצאות החישוב המקיפות כמעט זהות. .
(4) חיסכון משמעותי באנרגיה והפחתה בצריכה. מכונת הלוח הסיבובית המהירה זקוקה לכ -20 מטרים רבועים של חדר נקי ואילו מכונת הלוח הסיבובית המהירה זקוקה לסכום כולל של 40-60 מטרים רבועים. בשל הגדלת שטח הטיהור, כמות האוויר המטוהר הנדרש בתהליך הייצור עולה גם באופן פרופורציונלי. לדוגמא, הגובה הפנימי הוא 3.5 מ ', נפח האוויר היומי הנדרש על ידי עיתונות לוח סיבוביות במהירות גבוהה ומכבש לוח סיבובי מהיר נמוך הוא 8400m3 ו- 16800-25200m3, בהתאמה, כאשר הגובה הפנימי הוא 3.5 מ', זמן הייצור היומי הוא 8 שעות וקצב האוורור הוא 15 פעמים בשעה. אין לזלזל בהפרשי עלויות לאורך זמן. בנוסף, בנוסף למכונה הראשית של מכבש הלוח, כל מכונה מארחת צריכה להיות מצוידת גם בציוד עזר, כמו מזין הרמה, שואב אבק, מכונת סינון וגלאי מתכות. אז, כמו מערכת הטיהור, צריכת האנרגיה הכוללת היא מספר מדהים.
(5) עלות העבודה מופחתת מאוד. חברות תרופות בדרך כלל מקצות 1-2 מפעילים לכל עיתונות לטבלט.
(6) עלות ניהול הציוד הופחתה מאוד. ניקוי ותחזוקה יומיומית של מכבש הלוח הם חיוניים. בנוסף לעלות העבודה, יש צורך במספר רב של חומרים מתכלים, כולל מי שתייה מטוהרים, חומר ניקוי, חומר חיטוי ושמן נגד קרקע להגנה מפני מתים. ברור שהיתרונות של סט ציוד אחד וסטים רבים של ציוד מובנים מאליהם.
כמובן, הבחירה במכונת הלוח הסיבובית המהירה היא עדיין קצת זבוב במשחה - מול הסיכון של לוח הזמנים לייצור. במקרה של כשל וכיבוי פתאומי, הייצור יושפע מאוד, בעוד שהסיכון למכונה במהירות נמוכה עם תפוקה נמוכה יחסית הוא הרבה פחות.
לכן, בעת בחירת דגם העיתונות על הטבלט, על היצרן להמשיך מהצרכים האמיתיים של מפעל התרופות, ועליו להתמקד גם בשלמות פונקציונלית, יציבות התפעול, בטיחות ואמינות של מכונת הלוח המהירה, נוחות התפעול, ניקיון ותחזוקת מכבש הלוח המעבדתי, וזמן השירות.