כיצד לשפר את יעילות מיקסר?
כיום, יש מערבל חגורה ספירלית, מערבל חנוס, מערבל מסוג V ומערבל תלת מימדי אשר פופולריים בשוק. לא משנה איזה סוג של מיקסר, המבנה והפונקציה שלו שונים. עבור משתמשי מיקסר, האיכות, אחידות ויעילות של חומרים ערבוב הם החששות העיקריים, ביניהם היעילות משכה תשומת לב רבה בשנים האחרונות. לכן, שיפור היעילות של מיקסר הוא המפתח לניצחון בשוק. אילו גורמים נוכל לשפר את היעילות של המיקסר? המחבר מסכם את ההיבטים הבאים.

תחילה, בעת בחירת המיקסר, יש לשלם תשומת לב לבחירת הסוג. היעילות של המיקסר נקבעת במידה רבה על ידי דיוק הייצור של הציוד עצמו ואת היעילות התפעולית של גוף המטוס. בעת בחירת סוג של מיקסר, משתמשים צריכים קודם כל הבנה מסוימת של המאפיינים ודרישות מיוחדות של המוצרים שלהם, ואיזה סוג של אפקט ערבוב הם רוצים להשיג, כדי לבחור ולהתאים את מבנה ההנעה, מאפייני ציוד ופונקציות של מיקסר כדי למצוא את המודל שעונה על הדרישות.
בהקשר זה, התעשייה אמרה כי איכות הערבוב תלויה במידה רבה במבנה ואיכות הייצור של המיקסר. לדוגמה, הרוחב והזווית החיצונית של חגורות הטבעת הפנימיות והחיצוניות של המיקסר האופקי אינם סבירים, מה שיוביל להצטברות חומרים לקצה אחד, וישפיע על זמן הערבוב ועל אחידות ערבוב; המבנה הבלתי סביר עלול לגרום לזווית המתה של החומרים; איכות ריתוך של היתדות, חגורת הטבעת והפיר הוא עני, וזה קל לתלות חומרים.

שנית, להבין את המאפיינים של הרכב ערבוב חומר. על פי המאפיינים של חומרים מעורבים שונים, ערבוב שונה מתבצע. הוא מתייחס בעיקר לכוח המשיכה הספציפי, גודל החלקיקים, חספוס של משטח חלקיקים, לחות, פיזור, מצב agglomerating והרכב של agglomerates. קטן יותר ההבדל של תכונות פיזיות אלה, טוב יותר את אפקט ערבוב, קשה יותר להפריד שוב לאחר ערבוב, וקטן יותר את חלקו של רכיב מסוים בתערובת, כלומר, גדל יחס דילול, קשה יותר לערבב. על מנת להפחית את ההפרדה מחדש לאחר ערבוב, רכיבים נוזליים צמיגיים, כגון מולסה, ניתן להוסיף ליד ההשלמה כדי להפחית את פיזורה ובכך להפחית את אפקט ההפרדה.
בנוסף, יש לשלם תשומת לב מיוחדת לביצועי האיטום של המיקסר ולכומה השולית שלו עבור החומרים המשובחים. לדוגמה, בעת ערבוב חומרים אבקתיים עם מערבל כוח משיכה ההנעה כפול פיר, עדיף לבחור 90 ° דלת פתוחה באורך מלא, מערכת ניקוי עצמי הזרקה, דלת פריקה סוג טריז נוטה ומבנה אטם גז קצה פיר באותו זמן, כדי להבטיח טוב יותר את האיטום ולהפחית את השאריות. בנוסף, מומלץ להשתמש בפליטת שקית הבד העליונה כדי להחליף את צינור האוויר החוזר, כדי להימנע מקמח משובח מוגזם מתנופת האוויר החוזרת במהלך הערבוב.

שלישית, לבצע פעולת ציוד מתוקן. בעת הפעלת מיקסר, יש צורך למפעיל הבנה מסוימת של מצב השוק של המוצר, טכנולוגיית הייצור, הפעלת הציוד ועניינים הזקוקים לתשומת לב, כמו גם לטיפול חירום, במיוחד עבור הכשרה ותרגול של הפעלת ציוד וצעדי חירום. מפרט פעולה טוב יכול לשפר את היעילות של מיקסר ולשפר את איכות המוצרים. לדוגמה, בתהליך ההאכלה, העובדים צריכים קודם לשים את הרכיבים עם פרופורציה גדולה לתוך המיקסר, או אחרי שרובם נכנסים למיקסר, ואז להניח כמות קטנה של רכיבים על גבי המיקסר, כלומר, לשים אותם במקום שבו קל לפזר אותם. אחרת, רכיבי המיקרו לא יתפזרו בקלות במקום אחד ומערבוב נוסף יושפע.
בנוסף לשלוש הנקודות הנ"ל, המחבר מאמין כי לאחר הפעולה של המיקסר, לעשות עבודה טובה בתחזוקה ותחזוקה עבודה, כדי לשפר את חיי השירות של המיקסר, ואת יעילות ערבוב של ערבוב החומר הבא יש תפקיד מסוים. לסיכום, כדי לשפר את יעילות ערבוב, מאמצים צריכים להיעשות מן ההיבטים של איכות מודל, מאפייני חומר, מפרט פעולה, תחזוקה ותיקון הכרחי. רק על ידי ביצוע עבודה טובה בכל שלב אנחנו יכולים להבטיח את האיכות הגבוהה וקצב גבוה של ייצור.


